Systemy obróbki piankowej
Producent systemów obróbki piankowej|HeFeng
Producent systemów obróbki piankowej|HeFeng
Dlaczego warto wybrać HeFenga
Badania i rozwój oraz rozwój systemu
HeFeng opracowuje urządzenia do obróbki koronowej do zastosowań w przemysłowej obróbce powierzchni. Projekt systemu obejmuje generator, stację uzdatniania, zespół elektrod, sekcję sterującą i powiązane interfejsy sprzętu.
Produkcja własna-
Główne elementy systemu są produkowane i montowane w procesie produkcyjnym HeFeng. Umożliwia to koordynację sekcji elektrycznych i mechanicznych podczas konfiguracji i produkcji sprzętu.
Inżynieria oparta-na aplikacji
Wybór sprzętu rozpoczyna się od materiału i procesu produkcyjnego. Rodzaj pianki, grubość, gęstość, szerokość, prędkość linii, wymagania dotyczące obróbki i dalsze zastosowanie są sprawdzane przed potwierdzeniem ostatecznej konfiguracji.
Integracja linii produkcyjnej
W przypadku nowych i istniejących linii produkcyjnych moduł do obróbki można zaprojektować w oparciu o dostępny układ maszyny, ścieżkę materiału, pozycję montażową, zasilanie elektryczne i interfejs sterowania.
Kluczowe dane techniczne
|
Parametr techniczny |
Specyfikacja Zakres/typ |
|
Moc wyjściowa |
Zmienna praca ciągła od 1 kW do 30 kW |
|
Częstotliwość wyjściowa |
Regulacja rezonansu od 10 kHz do 25 kHz |
|
Maksymalna szerokość sieci |
Do 3000 mm (możliwość dostosowania) |
|
Prędkość linii |
Do 150 metrów na minutę |
|
Zespół elektrod |
Wielosegmentowe-ostrze ceramiczne lub aluminiowe |
|
Regulacja szczeliny powietrznej |
Mikrometryczne połączenie mechaniczne |
|
Pokrycie dielektryczne |
Tuleja silikonowa, Hypalon lub szkło kwarcowe |
Cechy produktu
Precyzyjna kontrola szczeliny powietrznej
Mikro{0}}regulowane połączenia mechaniczne utrzymują dokładny odstęp między elektrodą a powierzchnią pianki, zapobiegając miejscowemu-przepaleniu cienkiego-materiału.
Zaawansowane zarządzanie ozonem
Zintegrowane okapy wyciągowe o dużej-cfm i komory podciśnieniowe szybko usuwają ozon i gazowe produkty uboczne ze strefy oczyszczania.
Cyfrowy interfejs sterowania HMI
Scentralizowany terminal z-ekranem dotykowym, wyświetlający-rzeczywiste zużycie energii, wartości gęstości energii, temperaturę elektrod i diagnostykę usterek systemu.
Szybka-wymiana wkładów elektrod
Modułowa konstrukcja umożliwia operatorom kontrolę, czyszczenie lub wymianę elementów elektrod w ciągu kilku minut, minimalizując zaplanowane przestoje konserwacyjne.
Aplikacje produktów
Krzyżowa-pianka polietylenowa (XPE/IXPE)
Aktywacja powierzchni do automatycznego laminowania termicznego folią aluminiową, foliami i tkaninami w izolacji samochodowej i budowlanej.
Opakowania z ekspandowanego polietylenu (EPE).
Modyfikacja poziomu Dyne na arkuszach pianki ochronnej w celu umożliwienia bezpiecznego łączenia klejem na bazie rozpuszczalnika-lub wody-.
Etylen-Pianka z octanu winylu (EVA).
Obróbka podeszw środkowych obuwia, wyściółek sportowych i arkuszy rzemieślniczych przed ponownym montażem i malowaniem.
Płyty z pianki polipropylenowej (PP) i poliuretanowej (PU).
Wzmocnienie energii powierzchniowej w produkcji kompozytów konstrukcyjnych i laminowaniu paneli.
Konfiguracja systemu
Szafka z generatorem-wysokiej częstotliwości
Mieści półprzewodnikowe moduły inwerterów, karty logiczne sterowania i suche-transformatory wysokiego napięcia-w obudowie chłodzonej wymuszonym-powietrzem-.
Zespół stacji wyładowczej
Zawiera uziemioną rolkę podkładową, regulowany uchwyt elektrody, pneumatyczne podnośniki wstęgi i przełączniki osłon zabezpieczających.
Jednostka dmuchawy wyciągowej ozonu
Odporny na korozję-wentylator odśrodkowy w połączeniu z elastycznymi przewodami zapewniającymi bezpieczne odprowadzanie ozonu poza zakład produkcyjny.
Zawieszka zdalnego sterowania przez operatora
Ergonomicznie umiejscowiona stacja do uruchamiania wyłącznika awaryjnego, regulacji mocy i monitorowania stanu.
Jak to działa
Proces jonizacji elektrycznej:Generator-półprzewodnikowy dostarcza energię elektryczną-o wysokiej-częstotliwości i{2}}natężeniu do elektrody wyładowczej.
Podział szczeliny powietrznej:Wysokie napięcie jonizuje warstwę powietrza znajdującą się w wąskiej szczelinie pomiędzy elektrodą pod napięciem a uziemionym dielektrycznym wałkiem nośnym.
Bombardowanie elektronami:Gęste strumienie zjonizowanych elektronów bombardują przepływającą powierzchnię podłoża piankowego.
Modyfikacja wiązań molekularnych:Bombardowanie elektronami rozrywa wiązania łańcuchowe polimeru na powierzchni pianki, umożliwiając wolnym rodnikom reakcję z tlenem z otoczenia i wprowadzenie polarnych grup funkcyjnych.
Wysokość energii powierzchniowej:Powstała przemiana chemiczna podnosi energię powierzchniową pianki mierzoną w dynach na centymetr, zapewniając silne właściwości zwilżające i adhezyjne.
Kompatybilność materiałowa
Polietylen (PE / LDPE / HDPE / XLPE)
Doskonała reakcja na ukierunkowane wyładowania elektryczne-o wysokiej częstotliwości, co poprawia retencję atramentu i kleju.
Polipropylen (pianka PP)
Niezawodna aktywacja powierzchni wytłaczanych arkuszy i płyt w celu przezwyciężenia nieodłącznej obojętności chemicznej.
Etylen-octan winylu (EVA)
Kontrolowane parametry obróbki zapobiegają degradacji termicznej, osiągając jednocześnie wymagane progi dyny.
Poliuretan (PU)
Skuteczne kondycjonowanie powierzchni odmian elastycznych i sztywnych pianek stosowanych w tapicerce technicznej i panelach izolacyjnych.
Opcje dostosowywania
Dopasowanie szerokości rolki
Dostosowane szerokości ram i długości czołowych rolek pasujące do konkretnych konfiguracji linii do wytłaczania od 500 mm do 3000 mm.
Podwójne-moduły leczenia bocznego
Zintegrowane górne i dolne stacje rozładowcze do jednoczesnego-jednoczesnego przetwarzania wstęgi pianki.
Pneumatyczne gwintowanie sieciowe
Zautomatyzowane cylindry pneumatyczne podnoszą elektrody z rolki podczas nawlekania, uruchamiania lub przerwania wstęgi.
Protokoły integracji PLC
Zgodność z architekturą sterowania-obejmującą całą instalację poprzez Modbus, Profibus lub przewodowe sygnały zdalne.
Instalacja
Montaż mechaniczny w linii
Sztywne ramy podstawy ze stali konstrukcyjnej przeznaczone do bezpośredniego przykręcania do istniejących-istniejących stojaków lub ram maszyn do laminowania.
Wymagania dotyczące spadków elektrycznych
Fabryka wymaga dedykowanego,-fazowego, przemysłowego wejścia zasilania prądem przemiennym, dopasowanego do wydajności generatora.
Prowadzenie kanału wydechowego
Bezpośrednie punkty podłączenia zewnętrznych przewodów wylotowych odprowadzających ozon zgodnie z normami ochrony środowiska.
Wsparcie przy uruchomieniu
Kompleksowe wskazówki dotyczące uruchamiania, w tym kontrole faz elektrycznych, weryfikacja uziemienia i wstępne przebiegi kalibracyjne.
Kontrola jakości
Testowanie izolacji-wysokonapięciowym
Każdy transformator i kabel wyjściowy-wysokiej częstotliwości przechodzą testy wytrzymałości dielektrycznej przed ostatecznym montażem.
Kontrola bicia
Rolki uziemiające są dynamicznie wyważane i sprawdzane pod kątem całkowitego bicia promieniowego, aby zapewnić jednolitą geometrię szczeliny powietrznej.
Biegi wytrzymałościowe termicznie
Generatory poddawane są ciągłym testom-przy pełnym obciążeniu- w symulowanych fabrycznych warunkach termicznych.
Dokumentacja dotycząca identyfikowalności
Kompletne schematy elektryczne, dzienniki numerów seryjnych komponentów i listy kontrolne z kontroli fabrycznej dostarczane z każdym urządzeniem.
Po-posprzedażowej pomocy technicznej
Zdalna pomoc diagnostyczna
Bezpośrednie wskazówki inżynieryjne dotyczące rozwiązywania problemów z kodami usterek generatora i parametrami operacyjnymi.
Dostępność części zamiennych
Zapasy najważniejszych części zamiennych, w tym elektrod ceramicznych, tulei silikonowych, bezpieczników i płytek sterujących falownika.
Dokumentacja konserwacji
Szczegółowe instrukcje techniczne obejmujące harmonogramy konserwacji zapobiegawczej, procedury czyszczenia i etapy wymiany komponentów.
Konsultacje inżynierskie
Bezpośredni dostęp do inżynierów ds. zastosowań w celu uzyskania pomocy przy testowaniu nowego podłoża i dostosowaniu obliczeń mocy.
Pakowanie i wysyłka
Eksportuj-drewnianą skrzynkę klasy
Wytrzymałe-skrzynie ze sklejki poddane fumigacji, skonstruowane w celu ochrony wrażliwych szaf elektronicznych i precyzyjnych rolek podczas międzynarodowego transportu morskiego.
Ochrona bariery wilgoci
Wewnętrzne, próżniowe-uszczelnione, antystatyczne worki foliowe-z pakietami środka suszącego, które zapobiegają przedostawaniu się wilgoci do elementów elektrycznych podczas transportu.
Zabezpieczenie-amortyzujące wstrząsy
Wewnętrzne usztywnienia,-śruby dolne i materiały amortyzujące zapobiegają przemieszczaniu się wewnątrz kontenera.
Wyczyść pakiet dokumentacji
List przewozowy, listy przewozowe, świadectwo pochodzenia i schematy elektryczne zawarte w wodoodpornych woreczkach zewnętrznych.
Często zadawane pytania
Poproś o wycenę
Wymagane szczegóły zapytania:Aby otrzymać dokładną propozycję techniczną, prosimy o podanie rodzaju materiału podłoża, szerokości wstęgi, maksymalnej prędkości linii, aktualnej grubości oraz dalszych wymagań dotyczących klejenia lub drukowania.
Przegląd inżynieryjny:Nasz zespół techniczny ocenia Twoje parametry, aby dobrać odpowiedni generator kilowatowy i konfigurację stacji.
Jesteśmy dobrze-znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców systemów obróbki koronowej pianką w Chinach. Zachęcamy do zakupu niestandardowych systemów obróbki koronowej pianki w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać cennik i ofertę.