System obróbki powierzchni ze sztywną siecią

System obróbki powierzchni sztywnej wstęgi wykorzystuje wyładowania elektryczne o wysokiej-częstotliwości w celu modyfikacji powierzchni wstęgi polimeru, podnosząc poziom dyny, aby zapewnić trwałą przyczepność atramentów, klejów i powłok wytłaczanych podczas-szybkiej produkcji.

Jednorodność rozładowania:Równoległość szczeliny powietrznej utrzymywana jest w promieniu 0,05 mm na powierzchni walca, aby zapobiec miejscowemu-brakowi obróbki.

Zarządzanie ciepłem:Wymuszone-chłodzenie powietrzem zintegrowane z obudową elektrody zapobiega gromadzeniu się ciepła i zniekształcaniu podłoża.

Bezpieczeństwo elektryczne:Konstrukcja generatora-półprzewodnikowego IGBT obejmuje-zabezpieczenie przed zwarciem, tłumienie łuku i obwody szybkiego odprowadzania energii.

Wydajność konserwacji:Konstrukcja wysuwanej-kasety elektrod umożliwia pełną wymianę i czyszczenie wkładu w czasie krótszym niż 15 minut.

Generator-wysokiej częstotliwości:Zasilacz montowany w szafie-ze sterowaniem cyfrowym procesorem sygnałowym i modulacją mocy w czasie rzeczywistym-dopasowaną do szybkości linii.

TStacja leczenia:Gruba-stalowa rama konstrukcyjna mieszcząca zespół elektrody, wałek wylotowy i kolektor wydechowy.

Dmuchawa do ekstrakcji ozonu:Dedykowany odśrodkowy wentylator wyciągowy przeznaczony do usuwania ozonu i zjonizowanego powietrza bezpośrednio ze strefy oczyszczania.

Interfejs sterowania operatora:Panel dotykowy HMI wyświetlający-w czasie rzeczywistym moc wyjściową, napięcie, prąd, prędkość linii i diagnostykę usterek.

Folie poliolefinowe:Siatki PE, PP, BOPP i HDPE wymagające standardowego podniesienia poziomu dyny.

Inżynieria tworzyw sztucznych:Arkusze PET, PVC, PA i PC wymagające-aktywacji powierzchni wysoką energią.

Podłoża przewodzące:Folia aluminiowa i folie metalizowane wykorzystujące specjalistyczne konfiguracje izolowanych elektrod.

Grube wytłaczane arkusze:Sztywne panele i płyty z tworzywa sztucznego o grubości do 3 mm obsługiwane poprzez zmodyfikowany rozstaw rolek dociskowych.

Dynamika rolki:Dynamicznie wyważone aluminiowe rolki napinające z łożyskami o małej-bezwładności zapobiegają marszczeniu się wstęgi i wahaniom naprężenia.

Zespół rolki dociskowej:Opcjonalna rolka dociskowa pokryta-silikonem zapobiega obróbce tylnej części i eliminuje uwięzienie powietrza.

Sztywność ramy:Tłumiona-wibracje, spawana stalowa obudowa izoluje zewnętrzny rezonans mechaniczny od szczeliny roboczej.

Obudowy uszczelniające:Uszczelnione osłony aluminiowe zawierają ozon i zapobiegają zanieczyszczeniu powierzchni wstęgi pyłem otoczenia.

Synchronizacja prędkości linii:Interfejsy z enkoderem głównym linii poprzez sygnały analogowe 0-10 V lub 4-20 mA w celu automatycznego skalowania mocy.

Komunikacja poprzez magistralę polową:Obsługuje protokoły Ethernetu przemysłowego, w tym Modbus TCP i Profinet, dla połączeń SCADA na poziomie instalacji.

Pętla bezpieczeństwa blokady:Przewodowe przekaźniki bezpieczeństwa łączą się z obwodami zatrzymania awaryjnego linii i czujnikami przerwania sieci, aby natychmiast odciąć wysokie napięcie.

Optymalizacja śladu:Kompaktowa modułowa konstrukcja mieści się bezpośrednio pomiędzy jednostkami wyjściowymi wytłaczarki i nawijarkami bez konieczności dokonywania rozległych modyfikacji ramy.

Powłoka wytłaczana:Aktywacja powierzchniowa podłoży kartonowych i polimerowych przed laminowaniem przez wytłaczanie stopionego polimeru.

Laminowanie bezrozpuszczalnikowe:Zwiększenie energii powierzchniowej folii w celu osiągnięcia siły wiązania przekraczającej 4 N/15 mm przed nałożeniem kleju.

Druk fleksograficzny:Wstępna-obróbka nieobrobionych wstęg poliolefinowych, aby zapobiec łuszczeniu się atramentu i zapewnić ostry transfer punktów przy dużych prędkościach.

Produkcja separatorów akumulatorów:Modyfikowanie mikroporowatych folii poliolefinowych pod kątem przyczepności powłok ceramicznych w produkcji magazynów energii.

Niestandardowe wymiary rolki:Długości powierzchni walców dostosowane do-niestandardowych szerokości wstęgi od 300 mm do 4500 mm.

Układy z wieloma-stanowiskami:Konfiguracje leczenia-z dwóch stron zintegrowane w jednej kompaktowej obudowie umożliwiającej jednoczesną aktywację od góry i od dołu.

Wybuch-Dowód zgodności:Podzespoły elektryczne-z certyfikatem ATEX i oczyszczone obudowy dostępne dla-środowisk druku wymagających dużej ilości rozpuszczalników.

Zestawy integracyjne OEM:Modułowe karty generatorów i zespoły elektrod bez izolacji dostarczane w celu bezpośredniej integracji z ramami producentów maszyn.

Testowanie wytrzymałości dielektrycznej:Testowanie izolacji-wysokonapięciowym wszystkich rolek ceramicznych i kwarcowych do 10 kV przed montażem.

Rnieudana kontrola:Laserowy pomiar interferometrem zapewnia, że ​​bicie promieniowe wałka nie przekracza 0,02 mm.

Oparzenie termiczne-w:Generatory przechodzą 48-godzinne testy wytrzymałości cieplnej przy pełnym obciążeniu w komorze otoczenia w temperaturze 40 stopni.

Weryfikacja poziomu Dyne:Testy fabryczne przeprowadzane na standardowej folii polietylenowej sprawdzają, czy gęstość energii wyjściowej spełnia określone progi obróbki.

Zdalna diagnostyka:Zintegrowana bramka VPN umożliwia inżynierom dostęp do dzienników generatora, dostosowywanie parametrów i zdalne rozwiązywanie problemów z oprogramowaniem sprzętowym.

Dostępność części zamiennych:Standardowe materiały eksploatacyjne, takie jak tuleje ceramiczne, filtry ozonowe i moduły-półprzewodnikowe IGBT, dostępne w magazynie z możliwością natychmiastowej wysyłki.

Pakiet dokumentacji:Obszerne podręczniki obejmują schematy elektryczne, mapy rejestrów PLC, schematy pneumatyczne i listy zalecanych części zamiennych.

Pomoc w uruchomieniu:Wytyczne-po{1}}kroku dotyczące instalacji i wsparcie przy uruchamianiu zapewniane przez inżynierów aplikacji.

Popularne Tagi: system obróbki powierzchni sztywnej wstęgi, Chiny producenci, dostawcy, fabryki systemów obróbki powierzchni sztywnej wstęgi